金华消防设备安装工程

盐城机电设备拆卸安装的顺序和方法。1、先小后大，先容易后难，先高后地，先周围后主机，必须拆卸的设备尽量少，满足运输要求，重新安装设备后的精度性能与拆卸前一致。为加强职场责任，采用分工责任制，谁拆谁安装。2、拆卸前，应先切断设备电源、水源、气源等，然后再拆装。3、放空润滑油，冷却液，清洗液等。4、拆卸时应避免破坏性拆卸。5、所有电线和电缆不得切断。拆下的线头必须有标记。如果有些线头没有标记，请先补充再拆下。线号不得丢失。拆线前进行三对照后再拆线。否则，请调整线号。6、拆卸时确保设备的相当安全。7、吊装时设备不能磕碰，应选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳与设备接触处应采取保护措施。8、使用叉车运输设备时，请把设备捆好，捆好，以免下坡或振动时掉落。9、拆卸组合设备时，拆卸的螺栓、螺母、定位销等应在涂油后立即拧回并插入原位，以免混淆或丢失。10、对设备上的一些可动部分，如溜板。动力机要降低重心，用木板垫死后再锁住。11、设备有许多液压管道。每次拆卸头部前，必须挂上带有安装号码的标志。有些部件应做好定位线标记。拆下的管道二端应立即用封头密封，以免污染或损坏扣子。12、被拆除的设备应按规定地点存放。13、不要拔下设备电气盘内的插件板，用胶带纸密封加固。14、做好拆卸记录，交给相关人员。

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管道安装的基本要求：1、管道安装过程中RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。管道安装过程中常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在管道安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。2、管道安装过程中管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管道安装过程中管沟工作面宽度符合规定。管道安装过程中管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。3、除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。管道安装过程中沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。管道安装过程中材料质量要过关，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。

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盐城消防设备安装的操作工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防泵、高水箱、水泵组合器安装→管道压力试验→管道冲洗→喷嘴支管安装（系统综合压力试验和冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷嘴安装→系统水试验调整。安装准备：1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选择材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2、检查相关专业图纸，检查各管道坐标、标高是否交叉或排列不当，及时与设计师研究解决，办理谈判手续。3、检查预埋件和预留洞是否准确。4、检查管道、管件、阀门、设备及部件是否符合设计要求和质量标准。5、要安排合理的施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。

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什么是三级资质标准？1、近五年来，企业承担了2个以上建筑面积1万平方米以上的自动火灾报警系统和固定灭火系统，工程质量合格。2、企业经理具有3年以上工程管理经验或职称，技术负责人具有3年以上消防设施工技术管理经验，具有电气、设备或相关专业职称；财务负责人具有中级以上会计职称。工程技术经济管理人员不少于20人，其中电气设备专业职称不少于10人；工程技术人员中，具有相应专业职称的人员不少于2人。专业中级职称不少于4人，通过消防专业考试的工程技术人员不少于5人。企业具有的三级资质以上项目经理不少于2人，且经消防专业考试合格。3、企业注册资本金100万元以上，企业净资产150万元以上。4、企业近3年Z高年工程结算收入500万元以上。5、企业拥有自动消防报警系统检测设备。自动喷嘴安装专用工具.消火栓及防排烟系统检测设备及质量检测设备。

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常见问题有哪些，如何解决？机械设备在工作和生活中起着非常重要的作用，设备安装直接影响着企业的正常运行和发展。因此，设备安装是企业生产工作的重要组成部分。因此，为了顺利生产，必须加强机械设备安装技术，充分发挥效率，不断改善设备状态，延长服务寿命，为企业带来较高的经济效益。那么，盐城设备安装设置中常见的问题应该如何解决呢？一般来说，机电设备安装过程中的重要任务之一是组装，组装的基本任务通常通过螺栓与螺母的连接来完成。在这个过程中，必须掌握程度。如果过于松散，操作时设备频率相同，可能会产生系统共振、噪音大、接触中断和安全事故。相反，如果连接过于紧密，则缺乏必要的缓冲。随着时间的推移，螺栓在机械和电磁力的长期作用下容易引起金属疲劳，有时剪切或螺钉连接过于松动，导致零件之间的组装松动和安全事故。连接电气工程传导电流的螺栓和螺母时，应充分注意机械和电加热效果。如果压力不紧，接触阻力增加，通电时容易发热，导致接触表面氧化，导致阻力增加的恶性循环。燃烧熔融接头直至过热，导致接地短路和分离事故。